Применљиви сценарији и карактеристике материјала
Врста материјала: Изаберите одговарајући механизам за хватање (као што су канџе или усисне чашице) на основу облика, тежине и материјала предмета који се пале на палете (нпр. вреће, кутије, бурад).
Захтеви индустрије: Индустрије као што су храна и фармацеутски производи захтевају усклађеност са хигијенским стандардима (нпр. материјал од нерђајућег челика); хемијска и тешка индустрија захтевају високу носивост и издржљивост.
Врста опреме и ефикасност
Различити главни типови палетизатора имају своје предности и треба их изабрати на основу ефикасности и захтева простора:
Робот палетизер: Веома флексибилан и програмабилан, погодан за више{0}}производе, мале-серијске производње.
Портални палетизатор: Висок капацитет носивости (до неколико тона), стабилан, погодан за -брзо палетирање тешких или великих- предмета.
Палетизер за колоне: Компактна структура, мали отисак, идеалан за производне линије са ограниченим простором.
Потпуно аутоматски палетизатор: Интегрише визуелно препознавање и интелигентну контролу за постизање рада без посаде, најбоље за стандардизоване сценарије великих{0}} серија.
Кључни параметри перформанси
Носивост: Мора премашити тежину највећег појединачног предмета и укључити сигурносну маргину (препоручено веће од или једнако 20%).
Прецизност палетирања: Високо{0}}прецизна опрема спречава нагињање или урушавање, што је посебно важно за ломљиве предмете или високе хрпе.
Радна брзина: Одаберите у складу са ритмом производне линије, нпр. 100-500 гомила на сат.
