Његова основна функција је да трансформише растресите сировине у гранулиране производе веће густине, боље флуидности и лаког складиштења и транспорта, који се широко користе у различитим индустријама као што су хемијска, прехрамбена, фармацеутска, пољопривредна и енергетска. На пример, у области хемије, машине за пелете могу прерађивати пластичне сировине у пластичне пелете као сировине за бризгање или дување; У пољопривреди, биомаса као што су слама и дрвна сечка може се компримовати у пелете за гориво да би се заменио угаљ или природни гас. У прехрамбеној индустрији, прашкови као што су млеко у праху и зачини могу се направити у униформне честице како би се побољшао квалитет производа и корисничко искуство.
Из перспективе техничких принципа, машине за пелете се углавном деле у три категорије: екструдирање, ротирање и ваљање. Машина за екструзију пелета гура материјал у отвор за калуп кроз шраф или клип да би се формирао фиксни облик честица, који је погодан за материјале велике-густине и високе-тврдоће; Ротациони млин за пелете користи комбинацију ротирајуће плоче за кување или притисног ваљка и фиксног калупа за сечење материјала у грануле, што се често користи за обраду меких или вискозних материјала; Млин за ваљање пелета притиска материјал у листове или траке кроз притисак између два бубња која се окрећу уназад, а затим га дроби у грануле, што је погодно за континуалну производњу великих{3}}размера. На пример, тип екструзије је погодан за производњу пелета високе{5}}врсте, ротациони тип је погоднији за руковање лепљивим материјалима, а тип ваљања је познат по ефикасној и континуираној производњи.
У погледу сценарија примене, машине за пелете су изузетно разноврсне. У области енергетике, млинови за пелете на биомасу могу компримовати сламу од усева, шумски отпад итд. у пелет са високим вредностима сагоревања за сагоревање котлова или за грејање дома, што не само да решава проблем третмана отпада, већ и обезбеђује чисту енергију; У индустрији заштите животне средине, машине за пелете могу прерадити муљ, отпадну пластику итд. у рециклиране честице како би се постигло рециклирање ресурса; У фармацеутској индустрији, прецизна машина за гранулацију може да направи прах од лека у униформне пелете, контролише брзину ослобађања лека и побољша куративни ефекат. У индустрији сточне хране, машине за пелете могу компримовати сировине као што су кукурузна и сојина сачма у пелете како би се побољшала пробава и брзина апсорпције животиња и смањио отпад од хране.
У смислу индустријских стандарда, дизајн, производња и употреба машина за пелет морају бити у складу са релевантним националним спецификацијама. На пример, сигурносни заштитни уређај машине за пелет мора да испуњава захтеве ГБ/Т 15706 „Општи принципи за пројектовање механичке безбедности“ како би се обезбедила безбедност оператера; Величина и облик пелета морају задовољити индустријске или потрошачке стандарде, као што је пречник пелета за храну обично између 2-8 мм, а дужина пелета биомасе је контролисана на 3-5 цм; Поред тога, потрошња енергије, бука, емисије и други индикатори машине за пелет такође морају да испуне захтеве заштите животне средине, на пример, неке врхунске млинове за пелет користе технологију регулације брзине конверзије фреквенције, што може смањити потрошњу енергије за више од 20%.
