Преношење и обликовање амбалажног материјала
Флексибилни материјали за паковање налик на ролну (као што су пластична фолија и композитна фолија од алуминијумске фолије) се глатко извлаче из уређаја за одмотавање и одржавају уједначену напетост кроз групу водећих ваљака.
Материјал се савија у облик цилиндра кроз форму, као што је прстен за формирање или калуп за формирање вреће, да би се формирао континуирани прототип вреће у припреми за накнадно пуњење
Уздужно заптивање (уздужно заптивање).
Након формирања вреће за паковање, њена уздужна ивица (тј. шав тела вреће) улази у механизам уздужног заптивања.
Овај механизам се обично састоји од грејне шипке или грејне плоче, која омекшава унутрашњи врући слој материјала за паковање (као што је ПЕ, ПП) кроз отпорно загревање.
Под дејством притисних ваљака или пнеуматских брикета, материјали са обе стране се притискају и спајају тако да формирају јаку уздужну заптивну ивицу. Овај процес захтева прецизну контролу температуре (обично 150-300 степени) да би се обезбедила чврстоћа заптивања без сагоревања материјала
Материјално пуњење
Након што је уздужно заптивање завршено, врећа за паковање наставља да се помера надоле и улази у систем за пуњење.
У зависности од карактеристика производа (грануле, прашкови, течности), квантитативни материјал се убризгава у вреће помоћу пужног дозирања, мерења или уређаја за пуњење пумпом.
Хоризонтално заптивање и сечење
Након пуњења, врећа за паковање улази у хоризонтални механизам за заптивање. Овај механизам се налази испод уздужног заптивача и обично садржи два сета грејних трака, горњи и доњи.
Грејна трака тренутно загрева подручје отвора врећице и истовремено врши притисак да споји и запечати горњи и доњи слој отвора вреће како би се формирао хоризонтални заптивач.
Када је заптивање завршено, уређај за сечење (као што је сечиво или ултразвучни секач) одмах делује да одсече појединачне кесе са непрекидне филмске траке, постижући независно паковање једне кесе
Хлађење и излаз
Након заптивања, врећа за паковање улази у простор за хлађење, а топлотно{0}}запечаћена област се брзо очвршћава ваздушним хлађењем или контактном расхладном плочом, побољшавајући чврстоћу заптивања и равност изгледа.
Коначно, готова врећа се шаље покретном траком или механизмом за пражњење у следећи процес (као што је паковање и етикетирање).
Координација система управљања
Цео сет опреме координира ПЛЦ систем управљања, а брзина, температура, време затварања и други параметри се подешавају преко екрана осетљивог на додир.
Фотоелектрични сензор прати положај материјала за паковање у реалном времену, обезбеђујући прецизну синхронизацију заптивања и сечења, а тачност позиционирања може да достигне ±0,5 мм
